深圳高速韩华贴片机

深圳市飞鱼智能装备有限公司自成立以来，专注于 SMT贴片，DIP插件整体解决方案和自动化技术领域的探索与服务升级，主要业务包括Hanwha韩华(三星)全系列贴片机销售，韩国Mirtec美陆3D.2D AOI.3D SPI 检测设备销售，CTW异形元件插件机销售，激光打标机销售，提供SMT贴片自动化设备整线解决方案，DIP插件自动化设备整线解决方案。历经多年风雨历程，不仅积累了丰富的技术经验，更依靠工厂内部不断的技术创新和专注精神，成为**自动化技术应用的革新者。
贴片机的类型分为转动架型贴片机、贴片机和灵活型贴片机三种。贴片机的速度较快、尺寸较小、价格较低，而且它的编程能力较强，便于使用带装组件，因此，未来的SMT生产线都将使用贴片机。这种机器可以迅速完成大型组件和微间距组件的贴装，这是它的优势。

多功能高速贴片机的功能与特色：
1、高精度和灵活性强，可贴装01005、0201、SOIC、PLCC、BGA、BGA、CSP、QFP、I/C脚距可达0.3mm。
2、测试生产高速可达10,500CPH。
3、非接触线性编码器系统，为贴片机设备提高重复性和稳定性。
4、智能的送料器身份识别系统，生产前自动检查送料位置。
5、自动统计生产数量，方便追踪生产数据。
6、飞行对中系统使用了世界的COGNEX定位系统。
7、针对体积大、精度高的BGA、QFP等I/C可以选视觉对中系统。
8、内置精密的摄像系统，可自动识别基准点。
9、点胶系统，配成点胶贴片机，可节约开发时做钢网的成本。
10、视觉检查系统，可用于生产前检查锡膏和生产后检查贴装精度。
11、Windows7操作系统更方便操作。
12、UCAD数据转换软件，提供快速数据录入，提高换线速度。
13、XY轴采用了稳定可靠的丝杆驱动系统。
14、灵活的设计使用设备多可安装160个8MM的送料器。
15、适合用于多品种中小批量生产。多功能高速贴片机BA389主要技术参数：
贴装头数量：3个；
贴装速度：10,500cph（IPC9850）；
送料器数目（8mm）：不用传送带：多160个，使用传送带：多96个；
IC盘数量：多3个；
准确度：+/-0.05mm，+/-0.03mm（选用直线电子尺）；
电源：220V；
功率：3800W；
气源压力：75psi（5.5bar），400L/min；
机器重量：1100KG；
机器尺寸：1300x1420x1460mm（长x宽x高）。

SMT贴片机也就是通常所说的贴片机，因为它主要是应用于SMT生产工艺中，所以大多数人也把它称为SMT贴片机。SMT贴片机是SMT生产工艺中常用的种贴放源电子元件的设备，SMT贴片机可以说是目前在整个的SMT生产中为，发挥了关键作用的SMT生产设备。在SMT生产线中，SMT贴片机是主要的生产设备，它从早期的低速SMT贴片机到现在的光学SMT贴片机，功能多样具有柔性连接，可以满足现代加工需求。SMT贴片机又称“SMT贴装设备”、“贴装机”、“表面贴装系统”（SurfaceMountSystem），在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。
SMT贴片机把单电子贴片元件贴在PCB板子上的机器，它般可分为高速机和泛用机，高速机就是贴装小元件，速度很快，泛用机就是贴装比较大的元件喽。它主要是通过PT或者其他的电脑控制的，也就是说跟远程控制的差不多，机器所有的操作都有电脑控制。

贴片机各部件的名称及功能
1.主机
1.1主电源开关:开启或关闭主机电源
1.2视觉显示器:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
1.3操作显示器:显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。
1.4警告灯:指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。
绿色：机器在自动操作中
：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。
红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。
1.5紧急停止按钮:按下这按钮马上触发紧急停止。
2.工作头组件:
工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
工作头组件移动手柄:当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
3.视觉系统:
移动镜头；用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
立视觉镜头：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。
背光部件：当用立视觉镜头识别时，从背部照射元件。
激光部件：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
多视像镜头：可一次识别多种零件，加快识别速度。
4.供料平台：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。
5.轴结构：
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴：控制工作头组件的高度。
R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴：调整运输轨的宽度。
6.运输轨部件：主挡板、定位针、入推部件、、边缘夹具、上推平板、上推顶针、   挡板
7.吸嘴站：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。

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