深圳市飞鱼智能装备有限公司自成立以来,专注于 SMT贴片,DIP插件整体解决方案和自动化技术领域的探索与服务升级,主要业务包括Hanwha韩华(三星)全系列贴片机销售,韩国Mirtec美陆3D.2D AOI.3D SPI 检测设备销售,CTW异形元件插件机销售,激光打标机销售,提供SMT贴片自动化设备整线解决方案,DIP插件自动化设备整线解决方案。历经多年风雨历程,不仅积累了丰富的技术经验,更依靠工厂内部不断的技术创新和专注精神,成为**自动化技术应用的革新者。
贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。
按功能分
高速/**高速贴片机
特点:主要以贴片式元件为主体,贴片器件品种不多。
多功能贴片机
特点:能贴装大型器件和异型器件。
SMT贴片机散料处理方法是什么呢?
众所周知,一开始运作起来,SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中,若是掉料相对少的话,则可以让SMT设备操作员及时补进料带,但是一次应该不要补的太多。散料比较少时,我们可以采用以下散料处理方法:
1、收集整理用过的一定长度的编带;
2、找一个厚度比较薄的平板;
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,尽量保证料槽的位置对齐,将散料补进编带;
4、编制一个使用TRAY盘的程序,将自制TRAY信息输入程序;
5、调用新编制程序生产,一切OK;
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中,散料比较多的话,我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带,再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装,买个编袋机,将抛料用LCR表测好,平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集,每一条线的抛料也要分隔,让操作人员隔一定时间整理一次抛料,然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时,用进行再次生产,将散料充分利用起来。
贴片机选购需要考虑的几个问题
分立组件变得越来越小,于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确,同时又要保证贴装可靠和重复,这是很困难的。0201组件已经越来越普通;但是,我们很快就会在电路板上看到01005组件。组件尺寸越来越小,电路板越来越复杂,需要在电路板上贴装各种各样的组件,而且组件的数量也越来越多。
贴装组件是很简单的,就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件,然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装非常适合返修时使用,但是它的度差,速度也不快,不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来,然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多,但是,由于它需要人的干预,还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器,贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。
smt贴片机回收中心工艺平台管理对传统管理上较常见的几项组织结构上的改变:
工艺工程方面:
较清楚的分开“防火”的基础工艺队伍和“救火”的现场工艺队伍,同时要求负责企业整体制造技术的总体技术会制作工艺技术蓝图。至于试制方面的责任,可以由基础工艺队伍或是现场工艺队伍兼顾,主要是看管理需要偏向“防火”或是“救火”工作。基础工艺部负责所有工艺、质量和设计规范,也负责对所有规范:即工艺、设计、质量和设备规范的技术整合工作。(有关规范请看下一节的介绍)
设计方面:
加强工艺设计队伍的实力。负责PCB布局设计的CAD技术人员也提升负责工艺设计。
设备工程方面:
把传统的设备维护部门一分为二,成立设备工程部和现场设备支援部。设备工程部属于“防火”队伍,负责制定设备能力,以及和基础工艺部一起,进行技术整合方面的,同时二手smt贴片机回收中心也在技术知识上支持现场设备支援部,比如高难度的设备维修工作,设备性能的提升等等。现场设备支援部则对现场设备的维修保养负责,同时负责与供应商方面的。
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