深圳三星贴片机设备代理商 SMT整体解决方案

三星贴片机生产工作时对操作现场要求： 1.电压要稳定，要防止电磁干扰，防静电 2.有良好的照明和废气排放设施 3.对操作环境的温度、湿度、空气清洁度等都有要求 4.操作人员必须经过技术培训后才能上岗。
贴片机选购需要考虑的几个问题
分立组件变得越来越小，于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确，同时又要保证贴装可靠和重复，这是很困难的。0201组件已经越来越普通；但是，我们很快就会在电路板上看到01005组件。组件尺寸越来越小，电路板越来越复杂，需要在电路板上贴装各种各样的组件，而且组件的数量也越来越多。
贴装组件是很简单的，就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件，然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装非常适合返修时使用，但是它的度差，速度也不快，不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来，然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多，但是，由于它需要人的干预，还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器，贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。

贴片机的贴装功率和跟要贴装的元件有关，贴片机贴装不光是要快也要安稳，假如贴LED元器件和贴装SMT其它元器件比，贴装LED元器件不要求太高的度贴装功率要比贴装SMT其它元器件高许多。可是为什么贴片机用过一段时间后贴装功率为什么会变低呢？这就涉及到下面的三个因素。
　　1、贴片机吸嘴一方面是真空负压缺乏，贴片机吸嘴取件前主动转化贴装头上的机械阀，由吹气转化为真空吸附，发生必定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在必定范围内时，机器正常，反之吸着不良。另一方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、决裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长期使用后磨损等，贴片机另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后发生的很多废屑，形成贴片机吸嘴堵。
　　2、贴片机程序上的设定上的差错也会让贴片机贴装功率下降，解决方案便是贴片机厂家加大对客户的培训力度，让客户可以更快上手。
　　3、电子元器件自身的质量，吸嘴吸拾电子元器件贴装，贴片机引脚没有完全贴进去或许直接弯掉或许断掉。这种情况只可以在购买贴装元器件的质量上把控好，这个不只会影响到贴装工作功率和产品质量，吸嘴经常吸拾贴装这种元器件，也会形成不同程度的损坏，一朝一夕也会让吸嘴使用寿命削减。

贴片机作为smt生产线中重要的部件，也是、复杂的smt设备。它对工作环境有一定的要求。良好的工作环境可以降低滑块的故障率，缩短滑块的使用寿命。以下是华维国创电子科技有限公司的环境要求摘要。
工作环境中的空气清洁度为10W级(BGJ73-84)。在空调环境中，应该有一定的风量，尽可能控制二氧化碳含量在1000ppm以下，CO_2含量控制在10ppm以下，以保证人类健康。
　　通用厂房洁净度保持在一定水平更难以达到10W，成本也比较高。为了实现这样的环境，因为，当必须在工作人员抽成真空设备，整个工厂的负压。在当今竞争激烈的市场环境中，这将产生一个小的利润很少有公司花大价钱投资。即使不能满足这一要求，就必须使清洁度规章制度，如纸板尘埃影响，灰尘和携带大件物品无法进入SMT车间。

贴片机类型，贴片机基础技术在国内已经成熟，在电子行业应用广泛。贴片机类型目前贴片机大致可分为四品种型：动臂式、复合式、转盘式和大型平行系统。不同品种的贴片机各有优劣，通常取决于应用或工艺对系统的请求，在其速度和精度之间也存在一定的均衡。动臂式贴片机，又称之为悬臂式贴片机。动臂式贴片机具有较好的灵敏性和精度，适用于大局部元件，高精度机器普通都是这品种型，但其速度无法与复合式、转盘式和大型平行系统相比。不过元件排列越来越集中在有源部件上，比方有引线的QFP和BGA阵列元件，装置精度对高产量有至关重要的作用。复合式、转盘式和大型平行系统普通不适用于这品种型的元件装置。单臂式是*早先开展起来的如今依然运用的多功用贴片机。在单臂式根底上开展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍进步。复合式贴片机：是从动臂式贴片机开展而来，它汇合了转盘式贴片机和动臂式贴片机的特性，在动臂上装置有转盘，像Simens的Siplace80S系列贴片机，有两个带有12个吸嘴的转盘。由于复合式机器可经过增加动臂数量来进步速度，具有较大灵敏性，因而它的开展前景被看好，如Simens的HS50贴片机就装置有4个这样的旋转头，贴装速度可达每小时5万片。转盘式贴片机：又称之为转塔式贴片机。转盘式贴片机由于拾取元件和贴片动作同时停止，使得贴片速度大幅度进步，这种构造的高速贴片机在我国的应用*为普遍，不但速度较高，而且性能十分的稳定。
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